江蘇博禹泵業(yè)有限公司
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GBY型濃硫酸化工泵是根據(jù)FY化工泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進設計而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與同類傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有的特點,而且價格低廉。液下排污泵它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的良好選擇。
GBY型濃硫酸化工泵的產(chǎn)品概述:
GBY系列化工泵是根據(jù)FY化工泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進設計而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與同類傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有的特點,而且價格低廉。液下排污泵它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的選擇。
GBY型濃硫酸化工泵的主要特點:
1、結(jié)構(gòu)合理。
2、材料選擇鑄鐵、碳鋼二種,經(jīng)濟實用,高效節(jié)能。
3、采用開式葉輪,供輸送含有顆粒的液體,耐腐蝕液下泵(顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜),運行穩(wěn)定、不堵塞。
選材依據(jù):
鋼鐵大量應用于80~100%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過 100%的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應,使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,當酸濃度為47%左右時,腐蝕率達到峰值。當酸濃度大于65%時,鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,一般還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度:80%~98% 鑄鐵溫度:25~50度之內(nèi)、碳鋼溫度:25~60度之內(nèi)。
型號定義:
使用注意事項:
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪,可關閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修:
1、 泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、 檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、 泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、 泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、 檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、 關閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、 超動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉(zhuǎn)。
8、 經(jīng)常檢查泵與電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。
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